2023-06-07
近幾年,隨著中國編織袋行業的持續發展,目前編織袋產品和工藝已漸趨成熟和完善,行業競爭也逐步加劇。編織袋工廠如何持續地降本增效,成為了當前眾多工廠管理者需要面對的難題。為此,步科帶來了全新的機器物聯網(M-IoT)解決方案,通過物聯網技術+數字化管理模式,助力編織袋工廠實現降本增效的目標。
人工抄表費時費力:動輒成百上千臺圓織機/拉絲機,需要安排多個統計員負責抄表統計,效率低、易出錯。
生產進度難以把控:每臺圓織機獨立運行,產量無法及時匯總,車間整體產能、生產進度無法實時掌握和調整。
規格型號更換不便:編織袋型號規格較多,更換產品規格需要在機臺上逐個修改參數,非常不方便。
生產數據對接難:生產數據對接MES、ERP等信息化管理系統時,協調難、開發周期長、標準不統一。
以步科W客戶為例,該客戶為國內編織袋龍頭企業,工廠內有三千多臺圓織機設備,均采用了步科GT系列WiFi型觸摸屏,觸摸屏通過工廠設備網與M-IoT邊緣服務器連接,實現圓織機與M-IoT系統在工廠局域網內的實時數據交互。
物聯型觸摸屏:觸摸屏自帶物聯功能,無需外加網關。
自動抄表:定時自動抄表,手動一鍵抄表,自由選擇。
多端訪問:大屏看板、辦公電腦實時查看生產進度、產能效率等。
參數修改:遠程調整機臺參數,生產規格一鍵切換。
設備叫修:織機工人一鍵遠程叫修,系統自動通知維修。
系統對接:多種標準API接口,與MES/ERP系統無縫對接。
數據安全:局域網部署、雙網口隔離,數據不泄露、網絡不干擾。
步科機器物聯網(M-IoT)解決方案,使用步科物聯型觸摸屏,自帶網關功能,降低系統搭建成本。其中抄表功能可以在幾秒鐘內實現數千臺圓織機的自動抄表停機,無需人工操作,提高工作效率。
美觀酷炫的運維大盤,實時查看生產進度、產能效率等統計報表,工廠管理者可方便快捷地進行協調和管理,整體提高工廠運作效率。
01 步科全新一代機器物聯網平臺Kinco M-IoT
更多的部署模式選擇:公有云、私有云、本地部署,不同場景不同方案;
更精簡的應用架構:平臺統一入口,一套賬號體系,無需安裝多個軟件;
更高的系統自動化程度:設備自動添加,報表自動生成導出;
更靈活的云端組態工具:自動化工程師也能搭建云端軟件應用;
更開放多樣的數據接口:鏈接更多軟硬件產品,打造全數字化管理系統;
更穩定的遠程調試工具:遠程上傳/下載程序,遠程HMI界面監控,透傳PLC,快速連接,快速維護。
02 步科物聯型人機界面FUTURE、GREEN系列二代、MASS系列二代
步科FUTURE、GREEN系列二代HMI:步科全新高端人機界面,多核CPU帶來極致處理速度,超大內存,超大存儲,性能強勁;高清高亮,炫彩視覺體驗,拒絕傳統工業風;支持多種物聯網協議,是面向工業數字化時代的全新極致產品。
步科MASS系列二代HMI:步科綜合表現非常優異的經濟型產品,在高響應速度和大容量的加持下,面對多種場景都游刃有余;支持多種物聯網協議,無縫對接步科M-IoT機器物聯網平臺,一鍵上云。